泰州45#無縫（féng）鋼管知識（shí）

無縫管是一種（zhǒng）具有中空截麵、周邊沒有接縫的長條鋼（gāng）材（cái）。無縫管的特點：無縫管的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚（hòu）越薄，它（tā）的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性能（néng），一般無縫鋼（gāng）管精（jīng）度低：壁厚不均勻、管內外表光（guāng）亮度低（dī）、定尺成（chéng）本高，且內外（wài）表還有麻（má）點、黑點不易去除（chú）；其三（sān）、它的檢測及整必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械（xiè）結構用材方麵（miàn）體現了它（tā）的優越性。
1.熱軋無縫管（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水（shuǐ）壓（yā）試驗（或（huò）探傷）→標記→入庫軋製無縫管的原料（liào）是圓管坯（pī），圓管（guǎn）胚要經過切割機的切割加工成長（zhǎng）度約為1米的坯料，並經傳送帶（dài）送到熔爐內加（jiā）熱（rè）。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫（qīng）氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的問（wèn）題.圓管坯出爐（lú）後要經（jīng）過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿（chuān）孔（kǒng）機是錐（zhuī）形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量（liàng）好，穿孔擴徑量大，可穿多（duō）種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要（yào）脫管定徑。定徑機（jī）通過（guò）錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。無縫管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入（rù）冷（lěng）卻塔中，通過噴水冷卻，無縫管經冷（lěng）卻後，就要被矯直。
2.冷拔無縫管（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多（duō）道次冷拔（冷軋（zhá））→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。冷拔（軋）無縫管的軋製方法較（jiào）熱軋（擠壓無縫鋼管）複雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之（zhī）處從第四個步驟開始（shǐ），圓管坯經打空（kōng）後，要打頭，退火。退火後（hòu）要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗後，塗油。然後緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管（guǎn），專門（mén）的熱處理。熱處理後，就要被矯直。無縫管經矯直後由傳（chuán）送帶送至金屬探傷（shāng）機（或水壓實驗（yàn））進（jìn）行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問（wèn）題，將被探（tàn）測（cè）出。無縫管質檢後（hòu）還要通過（guò）嚴格的手（shǒu）工挑（tiāo）選。鋼管（guǎn）質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由（yóu）吊車吊入倉庫中。