Q355E無縫管（guǎn） Q235D無縫鋼管 電廠用鍋（guō）爐管

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按生產方法不同（tóng）可分為熱軋管、冷軋管、冷拔（bá）管、擠壓管等。

1.1、熱軋無（wú）縫管一般在（zài）自動軋（zhá）管機組（zǔ）上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷（xiàn），截成所需長度，在（zài）管坯穿孔（kǒng）端（duān）端麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在（zài）軋輥和頂（dǐng）頭的作用下，管坯內部逐漸形成（chéng）空腔，稱毛管。再送至（zhì）自動軋管機上繼續軋製。經均整機均整壁厚（hòu），經定徑機（jī）定徑，達到規格要求。利用連續式軋（zhá）管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法（fǎ）。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必（bì）須采用冷（lěng）軋、冷拔（bá）或者兩者聯合的方法（fǎ）。冷軋通常在二輥（gǔn）式軋（zhá）機上（shàng）進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形（xíng）頂頭所組成的環形（xíng）孔（kǒng）型中軋（zhá）製。冷拔通（tōng）常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在（zài）密（mì）閉的擠壓圓筒內（nèi），穿孔棒與擠壓杆一起運動，使（shǐ）擠壓件從較小的模孔中擠出（chū）。此法可生產直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用途很廣泛。一般用（yòng）途（tú）的無縫管由普通（tōng）碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，主要用作輸送（sòng）流體的管道或結構零（líng）件。

2.2、根據用途不同（tóng）分三（sān）類供給：a、按化學成分和機械性能供給；b、按機械性能供給（gěi）；c、按水壓試驗供給。按（àn）a、b類供給的鋼管，如用於承受液體壓力（lì），也要進行水壓試驗。

2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

種類

3.1、無縫（féng）鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半（bàn）圓管、三角形管、六角形管、凸字形（xíng）管、梅花形管等。

3.3、按材質的不同（tóng），分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽管等。

3.4、按（àn）專門用途分，有鍋爐（lú）管、地質管（guǎn）、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管（guǎn）的內外表麵（miàn）不得有裂縫、折疊、軋折（shé）、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏（piān）差。

4.3、鋼管的兩端（duān）應切成直角，並清除毛刺。壁（bì）厚大於20mm的（de）鋼管答（dá）應氣割和熱鋸切割。經供（gòng）需雙方協議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表（biǎo）麵質量》參照GB格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度（dù）一般為5～8m或4～7m不（bú）等。主要是熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。