美標（biāo）SA106 Gr.B管線管 接（jiē）篩（shāi）鏈接無縫管 180*10 工程結構專用

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按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管（guǎn）、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心（xīn）管坯經檢查並清除表麵（miàn）缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機（jī）上穿孔。在（zài）穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛（máo）管。再送至自動軋管機上繼續軋製。經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和（hé）質量更好的無縫管，必（bì）須采用冷軋（zhá）、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進（jìn）行，鋼（gāng）管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環（huán）形孔型中（zhōng）軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈（liàn）式或雙鏈式（shì）冷拔機上（shàng）進行（háng）。

1.3、擠壓法即將加熱（rè）好的管坯放在密閉（bì）的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆（gǎn）一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小（xiǎo）的鋼管。

用途

2.1、無縫（féng）管（guǎn）用（yòng）途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，主要（yào）用作輸送流體的管道或結構零件。

2.2、根據用（yòng）途不同（tóng）分三類供給：a、按化學成（chéng）分和機（jī）械性能供給；b、按機械性能供給；c、按水壓試驗供給。按a、b類供給的（de）鋼管，如用於承受液體壓力（lì），也要進行（háng）水壓試（shì）驗。

2.3、專門用途的無縫（féng）管（guǎn）有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

種類

3.1、無（wú）縫鋼管按生產方法不同可（kě）分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形（xíng）分類有圓形（xíng）管、異形管之分。異形管（guǎn）除方形管和矩形管外，還有橢圓管（guǎn）、半圓管、三角形管、六角形管（guǎn）、凸字形管、梅花形管等。

3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽管等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除（chú）後不得使壁（bì）厚和（hé）外徑超過負偏差。

4.3、鋼管的（de）兩端（duān）應切成直角，並清（qīng）除毛刺。壁（bì）厚大（dà）於20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切割。經供需雙（shuāng）方協議也可（kě）不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼（gāng）管《表麵（miàn）質量》參照GB格多（duō）達100多種，常見（jiàn）的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結（jié）構，鋼號為ST35.ST45及ST65。