42crmo合金管製作工藝
42crmo合金管是（shì）超高強度鋼，具有高強度和韌性,淬透性也較好，無明顯的（de）回火脆性（xìng）,淬火時變形小42crmo合金管調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次衝擊能力,低溫衝擊韌度（dù）良好,高溫時有高的蠕變強度和（hé）持久強度。42crmo合金管通常將調（diào）質後表麵淬火作（zuò）為熱處理方案。
42crmo合金管化（huà）學成份
碳 C ：0.38～0.45
矽 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允許（xǔ）殘餘（yú）含量≤0.035
磷（lín） P ：允許殘餘含量≤0.035
鉻 Cr：0.90～1.20
鎳（niè） Ni：允許殘餘含量≤0.030
銅 Cu：允許殘餘含量≤0.030
鉬 Mo：0.15～0.25
42crmo合金管製作工藝
1.熱（rè）軋（擠壓無縫鋼管（guǎn））：圓管坯（pī）→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或（huò）擠壓→脫管（guǎn）→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷（shāng））→標記→入庫
2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管（guǎn）坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多（duō）道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯（jiǎo）直→水壓試驗（yàn）（探傷）→標記→入庫
合（hé）金管分為結構用無縫管及高壓耐熱合金管。主（zhǔ）要區別於合金管的（de）生產標準及（jí）其（qí）工業，對42crmo合金（jīn）管進行退火調質改變它的機械性能。達到所需要的加（jiā）工條件。其性（xìng）能比一般的無縫（féng）鋼（gāng）管多變利用值較（jiào）高，合金管化學成分中（zhōng）含Cr比較（jiào）多，耐高溫、耐（nài）低溫、耐腐蝕的性能。普碳無縫管中不含合金成分或者合金成分很少（shǎo），合金管在（zài）石油、航天、化（huà）工、電力、鍋爐、軍工等（děng）行業的用途比（bǐ）較廣泛的原因（yīn）因（yīn）為合金管的（de）機械性能多變化好調整。