将药材投入提取罐内,加药材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(据工(gōng)艺要求)。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门,使提取(qǔ)液加热至沸腾(téng)20~30分钟后,用抽滤管将1/3提取液抽(chōu)入浓缩器。关(guān)闭提取罐直通和(hé)夹套(tào)蒸(zhēng)汽、开启加热器阀门使液料(liào)进行浓缩(suō)。浓缩时产生二次蒸汽,通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液,维持提取罐内沸腾。

二次(cì)蒸汽继续上升(shēng),经冷凝器冷(lěng)凝成热冷凝液,回落到提取罐内作新溶剂加到药面上,新溶剂(jì)由上而下高速通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶解于(yú)提(tí)取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽(qì)又(yòu)送到提取罐(guàn)作热源和新溶剂(jì),这样形成的新溶剂大回(huí)流提取,故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出(提取液(yè)无色),此时(shí),提(tí)取液停止抽入浓缩器,浓缩的二次蒸汽转送冷却器(qì),浓(nóng)缩(suō)继续进行,直至浓缩成需(xū)要比重(1.2~1.34)的药膏(gāo),放出被用。提取罐内(nèi)的无色液体(tǐ),可(kě)放入贮罐(guàn)作(zuò)下批复(fù)用,药渣从出渣(zhā)门(mén)排掉,若是用有机(jī)溶剂提取,则先加适量的水,开直通和夹套蒸汽,回收溶剂后,将渣排掉。
设(shè)备(bèi)型号 | TNH-5 | TNH-10 | TNH-30 | TNH-50 | TNH-100 | TNH-200 | TNH-300 | TNH -500 | |||
容量(L) | 5 | 10 | 35 | 55 | 110 | 220 | 320 | 550 | |||
加热功率(KW) | 5 | 8 | 12 | 12 | 18 | 30 | 48 | 60 | |||
加(jiā)热方式 | 电加热、蒸汽加热、导热油加热、热水循环 | ||||||||||
真(zhēn)空(kōng)度 | -0.06 ~ -0.085(Mpa),夹层(céng)压力:0-0.3(Mpa) | ||||||||||
提取温度 | 常温-100(可控)(℃) | ||||||||||
浓缩温度 | 40-80(℃) | ||||||||||
搅拌功率(lǜ)(KW) | 0.09 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.40 | 1.2 | 2.0 | |||
冷凝面积(M2 ) | 0.25 | 0.55 | 0.76 | 0.80 | 0.96 | 1.16 | 2.10 | 3.25 | |||
加(jiā)热面积(M2 ) | 0.23 | 0.32 | 0.38 | 0.55 | 0.86 | 1.06 | 1.95 | 3.05 | |||
真空泵(bèng)(KW) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | |||
设备尺寸 | 长 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2850 | 3200 | ||
宽 | 450 | 530 | 560 | 680 | 850 | 950 | 1100 | 1200 | |||
高 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2800 | 3200 | 3450 | 3650 | |||
注:以上设备型号、容积、工作压力、温度设(shè)计(jì)可根据用户需求设计、定制(zhì)加工制造。 | |||||||||||
注:
1.图表中搅拌电机功率供参(cān)考,搅拌电机功率、搅拌转速及搅拌桨形式以(yǐ)物料性质而定。
2.图表以(yǐ)外的更多未列容积按用户要求制(zhì)造。更多详(xiáng)细了解该设备,请致电与我们联系(xì)。