GB/T 5339-2004-紙板檢測儀器(免費下載)

 

GB/T 5339-2004紙（zhǐ）漿漿料濃度的測（cè）定-紙板檢測儀器(免費下（xià）載)
Pulps-Determination of stock concentration
(ISO 4119:1995,IDT)_紙板檢測（cè）儀器

前言
本標準等同采用ISO 4119:1995《紙（zhǐ）漿— 漿料濃度的測（cè）定》。
本標準對ISO 4119:1995作了（le）以下編輯性修改:
— 用“本標（biāo）準”代替“本國（guó）際標準”;
— 將“注1"改為“注，，將“注2",“注3'，改為“注1",注2";
— 將（jiāng）“用下麵公式計算”改為“用公式(1)計算”，將“用下麵公式計算”改為“用公式(2)計算”。
本標準代替GB/T 5399-1985《紙漿濃度的測定快速法》。
本標準對GB/T 5399-1985作了以（yǐ）下修改（gǎi）:
— 為了與國際（jì）標準統一，標準名稱由《紙漿濃度的測定快速法（fǎ）》改（gǎi）為（wéi）‘紙漿漿料（liào）濃度的測（cè）定（dìng）》;
— 增加了前言（yán），將（jiāng）原標準附加說（shuō）明中的有關內容寫人了前言;
— 增加了範圍、試驗報（bào）告等有關內容，
— 對儀器的靈（líng）敏度作了修改，
— 對濃度的劃分作了改（gǎi）動;
— 在結果表示中，相應添（tiān）加了新公式.
本標準由中國輕工業聯合會提出。
本標準由全國造紙工業標準化技（jì）術（shù）委員會歸口。
本標準起草單位:天（tiān）津（jīn）出人境檢驗（yàn）檢疫局、中國製（zhì）漿造紙（zhǐ）研究院。
本標（biāo）準主要（yào）起（qǐ）草人（rén）:趙黎華（huá）、栗建永、陳曦.
本（běn）標準首次發布於1985年（nián）。
本標準由全國造（zào）紙工業標準化技術委員會（huì）負（fù）責解釋（shì）.
1 範圍
本標準規定了一種測定紙漿懸浮液漿料濃度的方法。
本方法適用於各種紙漿懸浮液（yè），不適用（yòng）於稀漿銷售質量的側定。
2 術語和定義
下列術語和（hé）定義適用於（yú）本標（biāo）準。
2.1
漿料 stock
一種或多種紙漿的懸（xuán）浮（fú）液，其中可能含有填料和添加（jiā）物。
2.2
槳料（liào）濃度 stockc oncentration
漿樣中過濾出（chū）的物質絕幹質量與未過濾漿樣的質量之比，以質量百分數表示。
3 儀（yí）器
一般的實驗室（shì）儀器及
3.1 稱量容器，其容量應足夠用（yòng）於測定漿樣。
3.2 天平（píng），適合（hé）稱（chēng）量100 g～500 g，感量為0.01 g,
3.3 過濾裝置，如直徑為90 mm～150 mm的布氏漏鬥，大的抽濾瓶及適合漏鬥的圓形濾紙，濾紙應能保留無機物和可見纖維。
3.4 樣品烘幹設備，合適的烘箱或電熱板，烘箱溫度為（wéi）105℃ 士20℃，電（diàn）熱板溫度為（wéi）150℃士150℃,
注 1 :如 果（guǒ）操作環（huán）境（jìng）(溫度及烘幹時間)已被驗證，徽波爐可與普通幹燥爐獲得同樣效果，微波爐亦可被選擇使（shǐ）用。
但是不正確的操作環（huán）境，有（yǒu）可能使樣品燒（shāo）焦.
注 2: 如 果電熱板達到 150℃.對於一些漿（jiāng）樣可能溫度（dù）過高，會導致（zhì）樣品燒（shāo）焦.
3.5 天平，適合於稱量烘過的（de）纖維餅，感量為0.01 g,
4 取樣及樣（yàng）品製備
4.1 通用方法
將漿樣充分混（hún）合，邊攪拌邊取（qǔ）樣。樣品用一合適容器快速舀取，以減（jiǎn）少纖維與水分的分離。全部樣品可（kě）以一次取（qǔ）得，也可以由（yóu）幾次小樣混合而成，但所有漿樣均應取自於待稱量的（de）樣品。在較高濃度的情況下（xià），不正確的取樣方法會帶來明顯誤差。應做兩次平行測（cè）定，或按照試驗方法指定（dìng）的次數進行測定。
4.2 槳料濃度低於0.3%(質量分數)
取至少 500g (500mL)漿樣，漿樣應足夠多，以保（bǎo）證絕幹漿（jiāng）為lg ～5g 。將漿（jiāng）樣倒人一已知（zhī）質量的容器中，用天平稱量其淨重(m1)，誤差應（yīng）小於0.5g。
4.3 漿料濃度在0.3%-1%(質量分數)之間
取約50 0g 漿樣，倒人一已知質量的（de）容器(3.1 )中（zhōng），用天平 (3.2 ) 稱量其淨重 (m1)，誤差應小於0. 5 g.
4.4 漿料濃（nóng）度大子1%(質.分數)
取約 50 0g 漿樣倒人（rén）一已知質量的容器(3.1)中，用天平稱量其淨重(m1)，誤（wù）差應小於 0.5 g 。再用GB/T 5399-2004/LSO 4119:1995
水稀釋，水的質量(m2)已知，誤差應小於（yú）0.5 g，使其漿料（liào）濃度稀釋至小於1%。然後充分混合，取約500 g混合物，倒人一已知質量的容器(3.1)中，用天平(3.2)淨量其淨重(m3)，誤差應小（xiǎo）於0.5 g ,
5 試驗步驟
用烘箱或（huò）電熱板在合適溫（wēn）度（dù）下，烘幹濾紙直（zhí）至恒重。稱（chēng）取濾紙質量(m4)，準確至0.01g 。當濾紙兩次相鄰稱量之差不大於0. 01 g時，即認為達到恒重，而且（qiě）在任何情況下，兩次相鄰稱量間的（de）烘幹時間，應至少為前一次（cì）烘幹時間的1/4.
注 3: 烘幹的濾紙（zhǐ）可以先在容器中冷卻，然後稱量。
將濾紙放在布氏（shì）漏鬥中，並用水濕潤濾紙。然後使用抽濾（lǜ），將裝在量筒或已稱（chēng）量容（róng）器中的漿樣進行過濾。衝洗量筒或容器內壁，將洗液倒（dǎo）人漏（lòu）鬥中（zhōng）。應確保濾液已清晰，否則用同一過濾器繼續過濾，或（huò）用一緊密濾紙另做試驗。逐次用蒸餾水或去離子水衝洗纖維餅，並小心地從布施漏鬥中移出濾紙和纖維餅，且應移下包括（kuò）漏鬥壁上的所有固體物質。用烘幹過濾紙的方法，烘幹並稱量纖維餅和濾紙，同時記錄質量（liàng）(m5),
6 結果的表示
漿料濃度X，以質量百分數來表（biǎo）示（shì），按公式(1)進行計算。

式中:
m1—漿（jiāng）樣質量，單位為克(g);
m4— 濾紙的絕（jué）幹質量，單（dān）位為克(g);
m5— 纖維餅和（hé）過濾紙的絕幹質量，單位為克(g),
如按4.4步驟操作，漿料濃度應按公式(2)進行計算。

式中（zhōng）:

m1—漿樣質量，單位為克(g);
m2— 稀釋原漿所加水的質量，單位為克（kè）(g);
m3— 所取部分的漿樣質量，單位為克(g);
m4— 濾紙的絕幹質量，單（dān）位為克(g);
m5— 纖維餅和濾紙的絕幹質量，單位為克(g)。
以上結果精（jīng）確到小數點（diǎn）後兩位。
7 試驗報告
試驗報告應包括以下項目:
a) 本（běn）標準編號;
b) 完整鑒定樣品的所有必要數據;
c)以質量百（bǎi）分數表示的結果（guǒ）;
d) 試驗過程中觀察到的任何異常現象（xiàng）;
e) 所有偏離本標準（zhǔn）並可能（néng）影響結（jié）果的任何操作（zuò）。