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模具配(pèi)件如何(hé)選(xuǎn)對材料,是模具順利生產的關鍵

作者: 發(fā)布時間:2023-01-02 19:05:46點擊:77
  1. 機械加工性(xìng)能良(liáng)好。要選用(yòng)易於切削,且在加工以後能得到高精(jīng)度零件的鋼種。

  2. 拋光性能優良。注射模成型(xíng)零件工作表麵,多需(xū)要拋(pāo)光達到鏡麵,Ra≤0.05μm。要求鋼材硬度在HRC35~40為宜。過硬表麵(miàn)會使拋光困難。鋼(gāng)材的顯微組織應均勻致密(mì),極少雜(zá)質,無疵斑和針點。

  3. 耐磨性和抗疲勞性能好。注射模型腔不僅受高壓塑料熔體衝刷,而且還受冷熱溫度交(jiāo)變應力作(zuò)用。一般的高碳合金鋼可經熱處(chù)理獲得高硬度,但韌(rèn)性差(chà)易形成表(biǎo)麵裂紋,不以采用。所(suǒ)選鋼種應使注塑模能減少拋光修模次數,能長期保持型腔的尺寸精度,達到所計劃批量生產的使用壽命期限。 

  4. 具有耐腐蝕性。對有些塑料品種,如聚氯乙稀和阻燃性的塑料,必須考慮選用有耐腐蝕性能的鋼種。

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