1. 整線布局設計合理，可單機操作，也可係統化整線操作。

2. 設備簡單、操（cāo）作方便（biàn）、利於勞動（dòng）保護，工藝周期短、生產率高；

3. 保證物（wù）料從提取到濃縮成品在（zài）同一個淨化間內完成，杜絕了人（rén）為二次汙染，使製粒工藝更加科學與合理，這也是宇硯在技術上（shàng）的突破，使生產工藝（yì）更加符合GMP要求。

4. 工藝條件易於控製（zhì），質量穩定。

5. 基質容納液態藥物量大，故可使液態藥物固化。

6. 該（gāi）係統在多點（diǎn）設置了全自動在位清洗噴頭使CIP在位清洗得到了可靠保證。

7. 用固體（tǐ）分散技術製備的滴丸具有吸收迅速、生物利用度高的特點。

8. 本套機組根據生產工藝不同可實現多工藝、多品種生產，如（rú）中藥浸膏、粉劑、片劑、微膠囊等生產（chǎn）。

9. 整套機組采用不鏽鋼SUS304或不鏽鋼SUS316製作，符（fú）合GMP生產要求

中藥衝劑生（shēng）產線（xiàn）生產工藝流程：

固體（tǐ）衝劑生產流程：藥物+篩（shāi）檢（jiǎn）→提取（qǔ）→分離→濃縮→配料→幹燥→炒製→包裝（zhuāng）→成（chéng）品

片劑生產工（gōng）藝：備料→製粒→幹燥→整粒→混合→壓（yā）片→包衣→包裝→成品。

               ↓           ↑

              提取→分離→濃縮

顆粒劑生產工藝：備料→製粒→幹燥→配料→包衣（yī）→包裝→成品。

               ↓           ↑

              提取→分離→濃縮

膠囊生產工藝：備料→製粒→配料→幹燥→包衣→膠（jiāo）囊填充→包裝→成品。

             ↓          ↑

            提取→分離→濃縮