葡萄籽（zǐ）提取物加工工藝流程

一、 應用（yòng）概述：本設備（bèi）適用於中藥、食品、化工行業的常（cháng）壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強製循環滲漏作用，芳香油提取及有（yǒu）機溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優（yōu）點。罐內配備CIP清洗係（xì）統，符合GMP醫藥標準（zhǔn）。

二、 設備結構特性：

1. 傳統型式，所占建築空間較小，為提取車間廣泛使用。

2. 出渣門上設有底部加熱，使藥材（cái）提取（qǔ）更加完全。

3.  改進出液方式和增加攪拌（bàn）裝置後可應用於動（dòng）態提取係統。

三（sān）、 操作工藝簡述：投料完畢後，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提取操作過程有（yǒu）以下幾點：

1. 一般水提並且不收集芳香（xiāng）水和揮發油的產品（pǐn）的提取（qǔ）操作：先打開排空閥9然後打開夾套蒸汽閥門（mén）6、7（單段（duàn）加熱隻開閥（fá）門6）和閥門13、14，排放（fàng）完蒸管道中的冷凝水後關（guān）閉閥門14，待溫度上升（shēng）至規定溫度後，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫（wēn）度穩定。如果提取（qǔ）罐內藥液需要循環，則關閉所有蒸汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然後打開（kāi）藥液泵。

2. 醇提或需（xū）要收集芳香（xiāng）水和揮發油的產品的提取操（cāo）作：先關閉排空閥9打開閥門10然後打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱隻開（kāi）閥門6）和閥門13、14，待放完蒸汽管道中的冷凝水後關（guān）閉閥門14，接（jiē）著（zhe）打開冷卻水閥門15，待溫度上升（shēng）至規定溫度（dù）後，調整夾（jiá）套蒸（zhēng）汽大（dà）小保持藥液溫度穩定（dìng），待油水分離器中的液麵達到一定高度後打開閥門11收集產品。如果需（xū）要揮發液（yè）回流則打開閥門12。

3.  出料：關閉夾套蒸汽閥門6、7（單（dān）段加熱（rè）隻開閥門6）,打開閥門1、3、4、5，然後再打開藥液泵向藥液貯罐輸送藥液。

四（sì）、主要結構與配置說（shuō）明：