熱門關(guān)鍵詞: 中藥丸劑生產設備 中藥膠囊生產設備 中藥壓片(piàn)生產(chǎn)設備 中藥顆粒生產設備(bèi) 口服液(yè)生產設(shè)備 糖漿生產設備
生薑提取物生產工藝和加工設備
一、 應用概述:本設備適用於中藥、食品、化工行(háng)業的常(cháng)壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強製循環滲漏作用,芳香油提取及有機溶媒回(huí)收等多種工藝操作,具有效率高、操作方便等優點。罐內配備CIP清洗係統,符合GMP醫藥標準。
二、 設備結構特性(xìng):
傳統型式,所占建築空間較小,為提(tí)取車間廣(guǎng)泛使用。
出渣門上設有底部加熱,使藥材提取更加完全。
改進出液方式和增加攪拌裝置後可應用於動態提取係統。


三(sān)、 操作工藝簡述:投料完畢後,關緊投料門,打開閥門8加溶劑開始加熱,根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提取操作(zuò)過程有以下(xià)幾(jǐ)點:
一般水提並且不(bú)收集芳香水和(hé)揮發油的產品的(de)提取操作:先打開排空閥9然(rán)後打開夾套蒸汽閥門6、7(單段加熱隻開閥門6)和閥門(mén)13、14,排放(fàng)完(wán)蒸管道中的冷凝水後關閉閥門14,待溫度上(shàng)升至規定溫度後(hòu),調整夾套(tào)蒸汽大小保持藥液溫度穩(wěn)定。如果提(tí)取罐內藥液需要循環,則關閉所有蒸汽閥(fá)門,打開閥門2、3、4、5,然後打開(kāi)藥液泵。
醇提(tí)或需要收集芳香水(shuǐ)和揮發油的產品的提取操作:先(xiān)關閉排空閥9打開閥(fá)門10然後打開夾套蒸汽閥門6、7(單段加熱隻開閥門(mén)6)和閥門13、14,待放完蒸(zhēng)汽管道中的冷凝水(shuǐ)後關閉閥門14,接著打開冷卻(què)水閥門15,待溫度上升至規定溫(wēn)度後,調整(zhěng)夾套蒸(zhēng)汽大小保持(chí)藥液溫(wēn)度穩定,待油水分離器中的液麵達到一定高度後打開閥門11收集產品。如(rú)果需要揮發液回流則打開(kāi)閥門12。
出料:關閉夾套蒸汽閥門(mén)6、7(單段加熱隻開閥門6),打開閥門1、3、4、5,然後再打開藥(yào)液泵向藥液貯罐輸送藥(yào)液。

四(sì)、主要結構與配置說明:
主機提取罐 | 簡述 |
結構形式 | 直(zhí)錐、倒錐、斜錐、直筒(無錐)、磨菇 |
夾(jiá)套形式 | 采用中(zhōng)空(kōng)夾套、盤(pán)管夾套、蜂窩夾套等(按(àn)需選擇) |
保溫材料 | 珍珠棉、岩棉或聚氨脂發泡,具有(yǒu)良好隔熱保溫效果 |
保溫層筒體(tǐ) | 采用鏡麵拋(pāo)光或2B磨砂麵亞光處理,外形(xíng)美觀(guān)、整潔(jié)、耐用 |
攪拌裝(zhuāng)置(選配) | 中心攪拌,攪拌槳形式:直葉、螺旋帶式等(按需選擇) |
支腳形式 | 耳式支腳 |
隨機附件 | 快開式投料孔、視燈/鏡、溫度計、排空口、清(qīng)洗口等各功能管口 |
主機配套設備 | |
除沫器 | 采用隔板式,內充不鏽鋼絲網衛生易清洗 |
冷凝(níng)器 | 列管式冷凝器換熱效率高 |
冷卻器 | 蛇管式冷卻器換(huàn)熱效果好 |
油(yóu)水分離器 | 玻璃(lí)筒式或不鏽鋼帶視鏡式(按需選擇) |
雙聯過(guò)濾器 | 500L以上選用雙聯(lián)過濾器,內設不鏽鋼濾網衛生易清洗 |
衛生泵(選配) | 歐洲EHEDG認證,材料符(fú)合(hé)FDA標準. |
注:1.此設備為非標設備均(jun1)需(xū)訂做,以上參數僅供(gòng)參考!實際參數以訂合同為準! | |
2.攪拌裝置為(wéi)選配型,可根據工藝(yì)要求增加!其他問題請電(diàn)話谘詢! | |