精密零（líng）件加工（gōng）的要求和（hé）標（biāo）準涉及多個方麵，以下是一些主要的點（diǎn）：

　　一、精度要（yào）求

　　加工精度：精（jīng）密零件加工的基本（běn）要求是精度。加工精度通常可達到微米（mǐ），以滿足（zú）對零件尺寸、形狀和表麵質量的高要求（qiú）。具體來說，加工精度通常（cháng）在（zài）10-0.1um範圍內，表麵粗糙度值在0.3-0.X um（這裏的“X”代表一個具體的數值，但具體數值可能因（yīn）不同加工方（fāng）法和材料而異）。

　　幾何形狀精度：確保零（líng）件的表麵或軸（zhóu）等幾何形（xíng）狀（zhuàng），如直（zhí）線度、平麵（miàn）度和圓度等。允許變（biàn）化的邊界應由“形狀和位置公差”表示（shì），公差越小（xiǎo），精度越高。

　　二、一致性和可重複性（xìng）

　　一致性：加工過（guò）程中（zhōng）需要保持穩定的（de）加工條件，以確保每個零件的尺寸、形狀和表麵質量都能夠達到一致的標（biāo）準。

　　可重複性：在加工過（guò）程中盡可能減少誤差和變形，通過采用正確的加工（gōng）方法、正確（què）的測量方法以及嚴（yán）格的程序來實（shí）現。

　　三、穩定性和耐（nài）久性

　　穩定性：在加工過程中（zhōng）需（xū）要盡可能減少加（jiā）工誤差（chà）和變形，以確保（bǎo）每個零件的尺寸、形狀和表麵質（zhì）量（liàng）都能夠達到要求。

　　耐（nài）久性：采用高質量的材（cái）料和工具，以確保零件的使用和可靠性。

　　四、質量標準

　　材料（liào）檢驗：對材料（liào）的化學成分、力學（xué）性能、物理性能（néng）等方麵進行（háng）嚴格的（de）檢驗，確保材料符合要求。

　　尺寸精度：零件的（de）尺寸應符合圖紙（zhǐ）、規範和標準要求，使用合適的（de）測量工具進行尺寸（cùn）檢驗，確保測量準確，並預留合理的公差範圍。

　　位置精（jīng）度：確保零件表麵之間的相互位置，例如兩個平麵是否平行、垂直，以及兩（liǎng）個軸（zhóu）是否同（tóng）軸。

　　表麵質量：零件表麵（miàn）應平整，無劃（huá）痕（hén）、凹陷和毛刺，做工（gōng）應（yīng）精細，切割整齊（qí）。

　　功能檢驗：針對不同零部件（jiàn）屬性，製定不同的測試方案和參數，確保零部件功能（néng）符合要求。

　　五、環保性

　　精密零件（jiàn）加工需要符合環保要求，采用無害、無汙（wū）染的材料（liào）和工具，以確保生產過程對環境的影響。

　　綜上所（suǒ）述，精密零件加工的要求和標準包括高精度、一致性和可重複性、穩定性和耐久（jiǔ）性（xìng）、嚴格的質量標準以及環保性等（děng）方麵。為（wéi）了確保（bǎo）這些要求得到（dào）滿足，需要采用高精度設備（bèi）和工具（jù）、保（bǎo）持穩定的加工條件、正確選擇和使用材料，並遵守相（xiàng）關的（de）環保法規。