將藥材投入提取罐(guàn)內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟(qǐ)提取罐(guàn)直通和夾套(tào)蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鍾後,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉(bì)提取罐直通和(hé)夾套(tào)蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽(qì),通過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提(tí)取(qǔ)罐內沸騰(téng)。

二次蒸汽(qì)繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝(níng)液,回落(luò)到(dào)提取罐內作(zuò)新溶劑加到藥麵上,新溶(róng)劑由上而下(xià)高速通過藥材層到提取罐底部,藥(yào)材中(zhōng)的可溶性有效成(chéng)份溶解於提取罐內溶(róng)劑(jì)。提取(qǔ)液經抽濾管抽入濃縮器(qì)、濃縮產生的二次蒸汽又送到(dào)提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回(huí)流(liú)提取,故藥材中溶質密度(dù)與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,藥材中的溶質高速(sù)溶出,直至完全溶出(提取液無色),此時,提取液停止抽入(rù)濃縮器,濃(nóng)縮的(de)二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器,濃縮繼續進(jìn)行,直至濃縮成需要(yào)比重(1.2~1.34)的藥(yào)膏,放(fàng)出被用。提取罐內的無色液體,可放入貯罐(guàn)作下批複用,藥渣從出渣門排掉,若是用有(yǒu)機溶劑提取,則先加適量的水,開直通和(hé)夾套蒸汽,回收溶劑後,將渣排掉。
設備型號(hào) | TNH-5 | TNH-10 | TNH-30 | TNH-50 | TNH-100 | TNH-200 | TNH-300 | TNH -500 | |||
容量(L) | 5 | 10 | 35 | 55 | 110 | 220 | 320 | 550 | |||
加(jiā)熱功率(KW) | 5 | 8 | 12 | 12 | 18 | 30 | 48 | 60 | |||
加熱方式 | 電加熱(rè)、蒸汽加熱(rè)、導熱油加(jiā)熱、熱水循(xún)環 | ||||||||||
真空度 | -0.06 ~ -0.085(Mpa),夾層壓力:0-0.3(Mpa) | ||||||||||
提取溫度 | 常溫-100(可控)(℃) | ||||||||||
濃縮溫度(dù) | 40-80(℃) | ||||||||||
攪拌功率(KW) | 0.09 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.40 | 1.2 | 2.0 | |||
冷凝麵積(M2 ) | 0.25 | 0.55 | 0.76 | 0.80 | 0.96 | 1.16 | 2.10 | 3.25 | |||
加熱麵積(M2 ) | 0.23 | 0.32 | 0.38 | 0.55 | 0.86 | 1.06 | 1.95 | 3.05 | |||
真(zhēn)空泵(KW) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | |||
設備尺寸 | 長 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2850 | 3200 | ||
寬 | 450 | 530 | 560 | 680 | 850 | 950 | 1100 | 1200 | |||
高 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2800 | 3200 | 3450 | 3650 | |||
注:以上設備型(xíng)號、容積、工(gōng)作(zuò)壓力、溫度設(shè)計可根據用戶(hù)需求(qiú)設計、定製加工製造。 | |||||||||||
注:
1.圖表中攪拌電機功率供參考,攪拌(bàn)電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物(wù)料性質而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶(hù)要求製造。更多詳細了解該設備(bèi),請致電與(yǔ)我們聯係。