一（yī）、技術參數：

1 、提取罐容積：0.5m31m3 2m3 3m3 6m3

2、濃縮器容積：0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3

2、水提溫度：90～100℃

3、醇提溫度：78～83℃

4、提取（qǔ）時間（jiān）：4～5小時/ 批

二、性能特點：

1、收膏率比多能罐提高10～15%，藥膏內含有效成（chéng）分（fèn）高1倍以上。由於在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥麵上，由（yóu）上至下高速通（tōng）過藥材層，溶解（jiě）藥材中的溶質，藥材中的溶質含（hán）量與溶（róng）劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質（zhì）高速溶（róng）出（chū），直至完全溶出，則有效成（chéng）分提取率高，故收膏率高、藥膏裏有（yǒu）效成份含量高。

2、由於溶質高速（sù）溶（róng）出，提取時間短，濃（nóng）縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏隻（zhī）需7～8小時，設備利用率高。

3、設備單（dān）一（yī）、占（zhàn）地小、設備（bèi）利用率（lǜ）高（gāo），故投資省。

4、提取隻加1次溶劑在一套密封設（shè）備內循環使用，藥渣裏的溶劑基本上（shàng）能回收出來，故溶劑用量比多（duō）能提取罐少30%以上，消耗率可降50～70%，這為用有機溶劑提（tí）取、提純中藥中有效成分鋪平了道（dào）路。

5、由於濃縮的二（èr）次蒸汽作提取的熱源（yuán），抽（chōu）入（rù）濃縮器的提取液與（yǔ）濃縮同溫（wēn）度，可節藥50%以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。

三、工作（zuò）原理：
  將藥材投入提（tí）取罐內，加藥材的5～10倍的溶（róng）媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（據工藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸汽（qì）閥門，使提取液加熱至沸騰20～30分鍾後，用抽（chōu）濾管將1/3提取液抽（chōu）入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加（jiā）熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發器上升管送入提取（qǔ）罐作提取的熱源和溶（róng）液，維持提取罐內沸騰。二次蒸汽繼續（xù）上升，經冷凝器冷凝（níng）成熱冷凝液（yè），回落到（dào）提取罐內作新溶劑加到藥麵上，新溶劑由（yóu）上而下高速（sù）通過藥材（cái）層到提取（qǔ）罐底部（bù）,藥材中的可溶性有效（xiào）成份溶解於提取罐內溶劑。提取液經抽濾管（guǎn）抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又（yòu）送（sòng）到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的（de）新溶劑大回流（liú）提取，故藥（yào）材中溶質密度與溶劑（jì）中含溶（róng）質密（mì）度保持高梯度，藥材中的溶質（zhì）高速溶出，直至完（wán）全溶出（提取液（yè）無（wú）色），此時，提（tí）取液停（tíng）止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃（nóng）縮繼續進行，直至濃縮成需（xū）要（yào）比重（chóng）（1.2～1.34）的藥膏，放出被用。提取罐內的無色液體，可放（fàng）入貯罐作（zuò）下批複用，藥渣從出渣門排掉，若是用（yòng）有機溶劑提（tí）取，則先加適（shì）量（liàng）的（de）水（shuǐ），開直通和夾套蒸汽，回收溶劑後，將渣排掉。