一（yī）、技術參數：

1 、提取罐容積（jī）：0.5m31m3 2m3 3m3 6m3

2、濃縮器容積：0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3

2、水提溫度：90～100℃

3、醇提溫度：78～83℃

4、提取時間：4～5小（xiǎo）時/ 批

二、性能特點：

1、收膏率比多能罐提高10～15%，藥膏內含有效成分高1倍以（yǐ）上。由於在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥（yào）麵上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中（zhōng）的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質高速（sù）溶出，直（zhí）至完全溶出，則有效成分（fèn）提取率高，故收（shōu）膏率高、藥膏（gāo）裏有效（xiào）成份含量高。

2、由於溶質高速溶出，提取時間短（duǎn），濃縮與提取同步（bù）進行，故藥材到濃縮藥膏隻需7～8小時，設備利用率高（gāo）。

3、設備單一（yī）、占地小、設備利用率高，故投資（zī）省。

4、提取隻加1次溶劑在一套密封設備內循環使（shǐ）用，藥渣裏的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用（yòng）量比多能提取罐少30%以上，消耗率（lǜ）可降50～70%，這為用有機溶劑提（tí）取、提（tí）純中藥中有效成分鋪平了道路。

5、由（yóu）於濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃（nóng）縮同溫度，可節藥50%以（yǐ）上的蒸汽，操作很（hěn）簡便，減少（shǎo）了操（cāo）作人（rén）員。

三、工作原理：
  將藥材投入提（tí）取罐內，加藥材（cái）的5～10倍（bèi）的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（據工（gōng）藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20～30分鍾後，用（yòng）抽濾管將1/3提取液抽（chōu）入濃縮器。關閉提取罐直通和夾（jiá）套蒸汽、開啟加熱器閥門（mén）使液料進行濃縮。濃縮（suō）時產（chǎn）生二次蒸汽（qì），通過蒸發器（qì）上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內沸騰。二次蒸汽繼續上升，經冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內作新（xīn）溶劑加到藥麵上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥（yào）材中的（de）可溶性有效成份溶解於提（tí）取罐內（nèi）溶（róng）劑。提取液經抽濾管抽入濃（nóng）縮器、濃縮（suō）產生的二次蒸（zhēng）汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度，藥（yào）材中的溶質高速溶（róng）出，直至完全溶出（提取液無色），此時，提取液停止抽入濃縮（suō）器，濃縮的二次（cì）蒸（zhēng）汽轉送冷卻器，濃縮繼續進行，直至濃縮成需要比重（1.2～1.34）的藥膏（gāo），放出被用。提取罐內（nèi）的無（wú）色液體，可放入貯罐作下批複用，藥渣（zhā）從（cóng）出渣門排掉，若是用有機溶劑提取（qǔ），則先加適量的水，開直（zhí）通和夾套蒸汽，回收溶劑後（hòu），將渣排掉。