苦參提取物生產工藝和(hé)加工設備

將(jiāng)藥材投入提取罐內,加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工(gōng)藝要(yào)求)。開啟提取罐加熱係統,使提取液加熱至沸騰20--30分鍾後,用抽(chōu)濾管(guǎn)將三分之一(yī)的提取液抽入。關閉提取罐直統與(yǔ)夾(jiá)套熱水,開啟濃縮罐直統與加(jiā)熱係統使濃縮汁溫度(dù)保持在80℃左右,真空(kōng)度保持(chí)在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸(zhēng)汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥裏,新溶劑由(yóu)上而下通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材中的可(kě)溶性(xìng)成分溶解於提取(qǔ)罐內溶(róng)劑,提取液經抽(chōu)濾管抽入濃縮罐,濃縮(suō)產生的二(èr)次蒸汽又送至(zhì)提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無(wú)色)濃縮繼續進行,直至濃縮成(chéng)需要的比重(chóng)藥膏(gāo),提取罐內的無色液體可下次複用,若是有機溶劑提(tí)取,則(zé)先加適(shì)量水,開(kāi)直統與夾套熱水,回收溶劑後,將渣(zhā)排掉。
本設備可用於中藥、食品、化工行業的常壓(yā)、微壓、水煎、溫浸(jìn)、熱回(huí)流、強製循環、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作。使用(yòng)本設(shè)備能使(shǐ)提取效果(guǒ)更佳、時間短、藥液含量高。本設備攪拌係統分(fèn)螺旋式攪拌和槳式攪拌,同時本(běn)設(shè)備選材優良(liáng),廣泛應用於製藥、食品、化工(gōng)等行業。
中藥提取濃縮設備技術參數:
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積(jī)L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷(lěng)凝麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵(miàn)積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾(lǜ)麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水(shuǐ)耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
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