本設備的整個提取（qǔ）過程是在密閉可循環係統內完成，可在常溫常壓提取，也可負壓低溫提取，滿足（zú）水提（tí）、醇（chún）提、提油等各種用途，其具體工藝要求均由廠家根據藥物性（xìng）能要求自行設計。
提取原理：
1、水提：水和（hé）按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發（fā）進閥給蒸氣開始進行加熱提取（qǔ），在提（tí）取過程中（zhōng），罐內會產生大量蒸（zhēng）汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕（bǔ）集器到冷凝器進行冷凝，再進（jìn）入冷卻器（qì）進行冷卻，然（rán）後進（jìn）入氣液分離器進行氣（qì）液分離，使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達（dá）到提（tí）取工（gōng）藝規定的要求後，停止加熱即可。
強製（zhì）循環：在提取（qǔ）過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強製循環（但對含澱粉多的和粘性較大的藥物（wù）提取不適用強製循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提（tí）取。
提取液的放出：提取完（wán）畢後，提取好的藥液從罐體下（xià）部放液口放出，經管（guǎn）道過濾器過濾，然後用藥（yào）液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
2、醇提：先將藥物和乙（yǐ）醇按一定比例（lì）加入罐內，罐內密（mì）閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會（huì）產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出（chū），經（jīng）泡沫（mò）捕集器到冷（lěng）凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然後進入氣液分離器進行氣液分離（lí），使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體（tǐ）回流提取罐內，如此循環直至提取（qǔ）終止，當提取液達到提取工藝規定的要求後，停止加熱即可。
強製循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行（háng）強製循環（但（dàn）對含澱粉多的和粘（zhān）性較大的藥物提取不（bú）適用（yòng）強製循環），即藥液從罐體下部（bù）放液管放出，經管道過濾器過（guò）濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
提取液的放出：提取完畢後，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，然後用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮（suō）。
3、提油（yóu）：先把含有揮發（fā）油的加入提取罐內，打開油分離器的循環閥門，關閉（bì）旁通回流閥門，開蒸氣閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻，經冷卻的藥液（yè）應在分離（lí）器內保持一定（dìng）液（yè）位差使之分（fèn）離。

注：