本設備（bèi）的整個提取過程是在密閉可循環（huán）係統內（nèi）完成，可在常溫常壓提取，也可負壓（yā）低溫（wēn）提取，滿足水提、醇提、提油等各種用途，其具體工（gōng）藝要求均由廠家根據藥物性能（néng）要求自行設計。
提取原理：
1、水提：水和按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取（qǔ），在提（tí）取過程中（zhōng），罐內（nèi）會產生大（dà）量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡（pào）沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷（lěng）卻，然後進入氣液分離器進行氣液分（fèn）離，使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提（tí）取罐內，如此循環（huán）直至提取終（zhōng）止，當提取（qǔ）液達到提取工藝規定的要求後，停止加熱即可。
強製循環：在提取過程（chéng）中，為了提高提取效率，可用泵（bèng）對藥物進行（háng）強製循環（但對（duì）含澱粉多的和粘性較大的藥（yào）物提取不適用強製循環），即藥液從罐體下部（bù）放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵（bèng）打回罐體內回流提取。
提取液的放出：提取完畢後，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，然後用藥液泵將藥液輸送至濃液工段（duàn）進行（háng）濃縮。
2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽（qì）口排出（chū），經泡沫捕集器（qì）到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻（què）器進行冷卻，然（rán）後（hòu）進入氣液分離器進行氣液分離，使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內（nèi），如此循環直至提取終止，當提取液（yè）達到提取（qǔ）工藝規定的要求後，停止加（jiā）熱即可。
強製循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強製（zhì）循環（但對含澱粉多的和粘性較大的（de）藥（yào）物提取不適用強製循環），即藥（yào）液從罐體下部放（fàng）液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內（nèi）回流提（tí）取。
提取液的（de）放出：提取（qǔ）完畢後，提取好的藥液從罐體（tǐ）下部放液口放（fàng）出，經管道（dào）過（guò）濾器過（guò）濾，然後用藥液泵將藥液輸送至（zhì）濃液工段進行濃縮。
3、提油：先把含有揮發油的加入提取罐內，打開油分離器的循環閥門，關閉旁（páng）通回流閥（fá）門，開（kāi）蒸氣閥門達到揮（huī）發溫度時打開冷（lěng）卻水進行冷卻，經冷卻的（de）藥液應在分離器內保持一定液位差使之分離。

注（zhù）：