一（yī）、設備說明
本設備適用（yòng）於（yú）植物草藥、中藥材、動物藥、食（shí）品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有機溶劑的回（huí）收與濃縮。

二、技術參數

三、設備特點（diǎn）：
1、收（shōu）膏率比多能罐提高10～15％，藥（yào）膏內含有（yǒu）效成（chéng）分高1倍以上。由（yóu）於在提取過程中，熱的溶劑連續加（jiā）到藥麵上，由上至下高速通過藥材（cái）層（céng），溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的（de）溶質高速溶出（chū），直至完全溶出，則有效成分（fèn）提取率高，故收膏率高、藥膏裏有效成份含量高。
2、由於溶質高速溶出，提取（qǔ）時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃（nóng）縮藥膏隻需7～8小時，設備利用率高。
3、設備單一、占地小、設備利用率高，故投資省。
4、提取隻加1次溶劑，在一套（tào）密封設備內循環使用，藥渣裏的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐（guàn）少30％以上，消（xiāo）耗率可降50～70％，這為（wéi）用有機溶劑提取（qǔ）、提純中（zhōng）藥中有效成分鋪平（píng）了（le）道路。
5、由於濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節（jiē）藥50％以上的蒸汽，操作很簡便，減少（shǎo）了操作人員。

四、工作原理：   
將藥材投入提取（qǔ）罐內，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（據（jù）工藝要求）。開啟提取罐直通和夾（jiá）套蒸汽閥門，使提取液加（jiā）熱至沸騰20～30分（fèn）鍾後，用抽濾管將1/3提取（qǔ）液抽入（rù）濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發器上升管送入提取（qǔ）罐（guàn）作提取的熱源和溶（róng）液，維持提取罐內沸騰。
二次蒸汽繼續上升，經冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落（luò）到提取罐內作新溶劑加到（dào）藥（yào）麵上，新（xīn）溶劑由上而下高速（sù）通過藥材層到提取罐底（dǐ）部,藥材中的可溶性有效成份溶解於提（tí）取罐內溶劑。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的（de）二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣（yàng）形成（chéng）的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質（zhì）密度與溶劑中含溶（róng）質密度保（bǎo）持高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出（提取液無色），此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續進行，直至濃（nóng）縮成（chéng）需要比重（1.2～1.34）的藥膏，放出被用。提取罐內的無色液體，可放入（rù）貯罐作下批複用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機溶劑（jì）提（tí）取，則先（xiān）加適量的水，開直通和夾套（tào）蒸汽，回收溶劑後，將渣排掉。