一、設備說明
本（běn）設備適用於（yú）植物草（cǎo）藥、中藥材、動物（wù）藥、食品添（tiān）加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮（tóng）等提取和有機（jī）溶劑（jì）的回收與濃縮。

二、技術參數

三、設備特（tè）點（diǎn）：
1、收膏（gāo）率（lǜ）比多能罐提高10～15％，藥膏內含有（yǒu）效成分（fèn）高1倍以（yǐ）上。由於在（zài）提取過程中，熱（rè）的溶劑連續加到藥麵上，由上至（zhì）下高（gāo）速通（tōng）過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高（gāo）梯度，藥材中的溶質（zhì）高（gāo）速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，故收膏率（lǜ）高、藥膏裏有效成份含（hán）量高。
2、由於溶質高速溶出，提取（qǔ）時間短，濃縮與提取（qǔ）同步進行，故藥材到濃（nóng）縮藥膏隻需7～8小（xiǎo）時，設（shè）備利用率高。
3、設備單一、占地小、設（shè）備利用率高，故投資省（shěng）。
4、提取隻加1次溶劑，在一套（tào）密封設備內循（xún）環使用，藥渣裏（lǐ）的溶劑（jì）基本上能回收出（chū）來，故溶劑（jì）用量比多能提取罐少30％以上（shàng），消耗率可降50～70％，這為用有機溶劑提取、提（tí）純中藥中有效成分鋪平了道路。
5、由於濃縮的二次（cì）蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同（tóng）溫度，可（kě）節藥50％以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。

四、工作原理：   
將藥材投（tóu）入提取（qǔ）罐內，加藥材的5～10倍的（de）溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（děng）（據工藝要求）。開啟（qǐ）提取罐直通和夾（jiá）套蒸汽閥門，使提取液（yè）加熱至（zhì）沸騰20～30分鍾後，用抽濾管將1/3提取液抽入（rù）濃縮器（qì）。關閉提取罐直通和夾套蒸汽（qì）、開啟加熱器閥門使液料（liào）進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發（fā）器上升管送（sòng）入提取罐（guàn）作提取（qǔ）的熱源和溶液，維（wéi）持提取罐內沸（fèi）騰。
二次蒸汽繼續（xù）上升，經冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落（luò）到提取罐（guàn）內作新溶劑加到藥麵上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解於提（tí）取罐內溶劑。提（tí）取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生（shēng）的二次蒸汽又送到提取罐（guàn）作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度（dù）保持高梯（tī）度，藥（yào）材（cái）中的溶質高速（sù）溶出，直至完（wán）全溶出（提取液無（wú）色（sè）），此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的（de）二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續進（jìn）行，直至濃縮成需要比重（1.2～1.34）的藥膏（gāo），放出被用。提取罐內的（de）無色液體，可放（fàng）入貯（zhù）罐作下批複（fù）用（yòng），藥渣從出渣門排掉，若是用有機（jī）溶劑提取，則先加（jiā）適（shì）量（liàng）的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑（jì）後，將渣排掉。