一、設備說明
本設備適用於植物草藥、中藥材、動物藥、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等（děng）提取和有機溶劑的回收與濃縮（suō）。

二、技術（shù）參數

三、設備（bèi）特點：
1、收膏率（lǜ）比多能罐提高10～15％，藥膏內含（hán）有效成分高1倍以上（shàng）。由於在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥麵上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶（róng）劑中溶質含量保（bǎo）持了高梯度，藥材（cái）中的溶質高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提（tí）取率高（gāo），故收膏率高、藥膏裏有效成份含量高。
2、由於溶質高速溶出，提取時間短，濃縮（suō）與提（tí）取同步進行，故藥材（cái）到濃縮藥膏（gāo）隻需7～8小時，設備利用率高。
3、設備單一、占地小、設備（bèi）利用（yòng）率高，故投資省。
4、提取隻加1次（cì）溶劑，在一（yī）套密封設備內循環（huán）使用，藥渣裏的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提（tí）取罐少（shǎo）30％以上，消耗（hào）率可降（jiàng）50～70％，這為用有機溶（róng）劑提取、提純中藥中有效成分鋪（pù）平了道路。
5、由於濃縮的（de）二次蒸汽作提取（qǔ）的熱源（yuán），抽（chōu）入（rù）濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節藥50％以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。

四、工作原理：   
將藥材投入提取罐內，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（děng）（據（jù）工藝要求（qiú））。開啟提取罐直通和夾套（tào）蒸汽閥門（mén），使提取液加熱至沸騰20～30分鍾後，用抽濾管將1/3提取（qǔ）液抽入濃（nóng）縮器。關閉提（tí）取（qǔ）罐直通和夾套蒸（zhēng）汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過（guò）蒸發器上升管送入提取罐（guàn）作提（tí）取的熱源和溶液，維持提取罐內沸騰。
二（èr）次蒸汽（qì）繼續上升，經冷凝（níng）器冷凝（níng）成熱冷凝（níng）液，回落到提取罐內作新溶劑加到藥麵上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解於提（tí）取罐內溶劑（jì）。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作（zuò）熱源和新溶（róng）劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度，藥材中的溶質高速溶（róng）出，直至完全溶出（提取液無色），此（cǐ）時，提取液停止抽入（rù）濃縮器（qì），濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續進（jìn）行，直至濃縮成需要（yào）比重（1.2～1.34）的藥膏，放出被用。提取罐內的無色液體，可放入貯罐作下批複用，藥渣從出渣（zhā）門（mén）排（pái）掉，若是用有機（jī）溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套（tào）蒸汽，回收溶劑後，將渣排掉。